切邊沖孔模概述
切邊和沖孔可在熱態或冷態下進行。根據切邊和沖孔時鍛件溫度通常可分為熱切邊、熱沖孔和冷切邊、冷沖孔。
熱切邊和執沖孔，是在模鍛后利用鍛件的余熱立即進行。冷切邊和冷沖孔，是在模鍛后鍛件完全冷卻后再進行。
2．選擇原則
編制工藝時，須根據鍛眾所周知幾何形狀、尺寸和材料以及車間設備等來選擇熱切邊還是冷切邊，具體原則是：
1）一模多件和重量在0.5Kg以內的鍛件，一般采用冷切邊或冷沖孔；
2）鄰含碳量高于0.45，重量小于1Kg的鍛件仍可采用冷切邊或冷沖孔；
3）鄰含碳量高于0.45，但又符合第一項原則的鍛件，為避免產生裂紋，應經過正火處理后，再進行冷切邊或冷沖孔；
4）對大型鍛件，不論材料鋼號如何，一般均采用熱切邊和熱沖孔；
5）當切邊或沖孔后需采用熱校正和彎曲工序時，宜采用熱切邊和熱中孔；
6）當連皮較厚、沖頭截面較小時，應考慮熱沖孔，以防沖頭彎曲或斷裂。
切邊防軍沖孔所用的模具按結構分為筒單模、連續模、及復合模三種，如圖1。
筒單模是只用來完成切邊或沖孔中的一種工序的模具，該種模具結構筒單，制造和調整方便，多用于中、小批量的生產。
連續模是在壓力機的一次行程內能在模具的一個工位完成鍛件的切邊和另一個工位完成沖孔的模具。
復合模是在壓力機的一次行程中，在一個工位先后完成切邊和沖孔的模具
3．切邊沖孔力：見公式1。
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