1. 概述： 激光表面工程技術(shù)是將現(xiàn)代物理學(xué)、化學(xué)、計(jì)算機(jī)、材料科學(xué)、先進(jìn)制造技術(shù)等多方面的成果和知識(shí)結(jié)合起來(lái)的高新技術(shù)，是利用激光的高能量密度、高方向性、高單色性、高相干性等特性，采用數(shù)控的加工機(jī)床，將激光聚焦到工件表面并快速移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件表面改性的一項(xiàng)系統(tǒng)工程。 利用激光表面工程技術(shù)能使低等級(jí)材料實(shí)現(xiàn)高性能表層改性，達(dá)到零件低成本與工作表面高性能的最佳組合，為解決整體強(qiáng)化和其它表面強(qiáng)化手段難以克服的矛盾帶來(lái)了可能性，對(duì)重要構(gòu)件材質(zhì)與性能的選擇匹配、設(shè)計(jì)、制造產(chǎn)生重要的有利影響。 2. 激光表面工程技術(shù)特點(diǎn)： ·晶粒細(xì)化，表面強(qiáng)化層具有更高的耐磨性，硬度比常規(guī)方法處理的高15~20%左右，配合合金粉和特殊的工藝方法，可顯著提高工件的綜合性能。 ·無(wú)接觸加工，激光束的能量可連續(xù)調(diào)整，并且沒有慣性。 ·熱影響區(qū)小，工件熱變形小，后續(xù)加工余量? Ｓ行┘庸ぜす獯硨螅踔量芍苯油度朧褂謾? ·配合數(shù)控系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)柔性加工，特別適合于工件局部位置如軋輥孔型中易磨損部分和具有槽溝的零件的強(qiáng)化。 ·可以改變工藝流程，降低生產(chǎn)成本 ·實(shí)現(xiàn)功能修復(fù)，變廢為高 3.激光表面工程技術(shù)主要工藝方法： （1）激光強(qiáng)化：利用高能激光束在金屬表面掃描，實(shí)現(xiàn)金屬表面超快速加熱和冷卻的過程，使工件表層得到強(qiáng)化，完成金屬表面的淬火工藝。其中又分為激光淬火、熔凝強(qiáng)化和復(fù)合強(qiáng)化等工藝。 激光表面強(qiáng)化工藝可提高表層硬度、強(qiáng)度、耐磨性、耐蝕性，同時(shí)又使心部仍保持較好的韌性，使工件得到結(jié)構(gòu)性的性能組合。 （2）激光熔覆：利用高能激光束在金屬表面掃描過程中，將合金材料熔化并冶金結(jié)合在金屬材料表面，使熔覆材料和基體達(dá)到冶金結(jié)合的效果，也稱為激光堆焊。 利用激光熔覆工藝可按功能梯度將高性能材料熔覆在低性能材料的基材上，實(shí)現(xiàn)工件表面改性，提升工件性能水平，降低生產(chǎn)成本。 （3）激光再制造：利用激光熔覆工藝修復(fù)零件，在因磨損而失效的工件表面上熔覆一層合金，使工件恢復(fù)原貌，具有甚至超過原來(lái)的使用性能，因此修復(fù)后的零件使用壽命比原零件長(zhǎng)。 4.激光表面工程技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域