EDTA、 EDTA.Na2、 EDTA.Na4
 
干燥新工藝的應(yīng)用

三門峽昊博化工工程有限公司

1． 概述：
氨羧絡(luò)合劑是指兩個(gè)或多個(gè)羧酸基接于氨基氮上的有機(jī)化合物，具有較強(qiáng)的絡(luò)合能力，能與絕大多數(shù)金屬離子形成穩(wěn)定的、可溶性的絡(luò)合物，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中最具有應(yīng)用價(jià)值的常用絡(luò)合劑。
EDTA、EDTA.Na2、EDTA.Na4是其最常用的絡(luò)合劑,具有較廣泛的應(yīng)用價(jià)值.在制取上述三種物料的工藝過程中,都需要經(jīng)過物料的干燥工序,傳統(tǒng)的干燥工藝多采用以熱風(fēng)直接作為加熱介質(zhì)的氣流干燥方式,該工藝存在著易破壞物料的結(jié)晶顆粒、污染物料及尾氣粉塵較大等諸多缺陷,最終影響到產(chǎn)品的白度和品質(zhì).也有少量廠家采用以熱風(fēng)作為加熱介質(zhì),以間接傳導(dǎo)加熱形式的干燥方式處理該物料,此種干燥方式存在著占地面積大、熱效率低、系統(tǒng)配置龐大等缺點(diǎn).為此, 三門峽昊博粉體機(jī)械有限公司與撫順石化公司共同開發(fā)一種占地面積小、熱效率高,同時(shí)不破壞物料的結(jié)晶顆粒、不污染物料、尾氣較少且粉塵量較小的屬國內(nèi)首創(chuàng)的干燥新工藝。成功地用于EDTA、EDTA.Na2、EDTA.Na4三種物料的干燥, 提高了產(chǎn)品的白度和品質(zhì)，取得了較好的應(yīng)用效果。

2． EDTA、EDTA.Na2、EDTA.Na4的物料特性及其干燥特性分析：
 2.1. EDTA的物料特性及其干燥工藝技術(shù)要求：
      EDTA(乙二胺四乙酸)成品外觀為白色結(jié)晶性粉末,溶于氫氧化鈉、碳酸鈉和氨溶液,不溶于水、酸和一般溶劑,分解溫度240℃。生產(chǎn)EDTA的原料：乙二胺、氰化鈉、氫氧化鈉、硫酸、甲醇、離子水等。反應(yīng)釜（攪拌、加熱保溫）制備EDTA物料完成后，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行脫水和水洗工序，使物料的最終含水率≤14%以下。將該物料通過送料裝置輸送到干燥系統(tǒng)，對該物料進(jìn)行干燥。

物料在干燥過程中對干燥工藝技術(shù)要求是：

①    物料在干燥過程中，不能破壞原始的結(jié)晶顆粒。 
②    干燥器的材質(zhì)為:與工藝物料接觸部分采用316L不銹鋼。
③    EDTA物料粒度較小,在干燥過程中應(yīng)充分考慮尾氣粉塵的污染與排放.選擇干燥工藝時(shí),應(yīng)采用間接傳導(dǎo)加熱形式的干燥工藝較好。
④    物料在干燥過程中，不得降低物料的白度。
⑤    物料干燥后濕含量≤0.2%
 2.2．EDTA.Na2、EDTA.Na4的物料特性及其干燥特性分析：
       EDTA.Na2 (乙二胺四乙酸二鈉)成品外觀為白色結(jié)晶性粉末,溶于水,幾乎不溶于醇。水溶液成酸性。EDTA.Na4 (乙二胺四乙酸四鈉)成品外觀為白色結(jié)晶性粉末,溶于水和酸,不溶于醇等有機(jī)溶劑。生產(chǎn)EDTA.Na2的工藝為：先用乙二胺、氰化鈉、硫酸等制備反應(yīng)原液，然后生產(chǎn)出四酸、二鈉鹽，最后用二鈉鹽和氫氧化鈉等生產(chǎn)出四鈉鹽。反應(yīng)釜（攪拌、加熱保溫）制備成合格品后，進(jìn)入離心機(jī)進(jìn)行脫水和水洗工序，使物料的最終含水率≤9%以下。將該物料通過送料裝置輸送到干燥系統(tǒng)，對該物料進(jìn)行干燥。