四 浮動式碎壓輥在涂膠機上漿機構的應用

   涂膠機在整條瓦楞紙板生產線上起著承上啟下的作用，上膠量是否均勻，膠線位置是否正確，楞形是否被壓扁、變形，都直接影響生產線的效率和紙板的質量。

   傳統的涂膠機上漿機構主要是壓紙輥式，在以往生產線速度低、產量少、紙板質量要求不高的情況下，它以結構簡單，運行穩定，制造成本較低等特點，被廣泛地應用于中、低速瓦楞紙板生產線上。但是，在生產過程中，卻存在以下缺陷。
 
●需要不斷調整上漿輥與壓力輥的間隙

   由于紙張克重或楞型的改變，為減少瓦楞被壓扁變形，壓紙輥和上漿輥的間隙需要較長時間調整。制約了整條生產線的生產速度，降低了生產效率。

●造成紙板變形

   壓紙輥和上漿輥的間隙必須小于單面瓦楞紙的自由高度(約為其90％)才能保證瓦楞紙正常上漿，因此，瓦楞在上漿過程中不可避免地被壓扁及變形，使上漿面積增大，漿層變厚，影響了粘合后烘干速度，紙板的強度相劉`較低，而且是造成紙板露坑、倒楞、彎曲等不良現象的主要原因之一。

●無法補償壓紙輥和上漿輥的間隙

   壓紙輥和上漿輥由于加工和裝配誤差，會出現一些不規則的徑向跳動，另外，工作過程輥表面不同程度的磨損，都會使兩條輥的間隙不能保持均勻，而壓紙輥和上漿輥都是剛性連接，因此無法補償以上缺陷，嚴重時會使紙板粘合不良，造成脫膠、起泡、邊壓強度降低等缺陷，也縮短了上漿輥的使用壽命，增加了維護成本和時
間，影響生產。

   近年，針對壓紙輥式上漿機構的缺陷，制造商生產出浮動壓板式上漿機構，其原理是用多片浮動弧形壓板取代了壓紙輥。通過鉸鏈和彈簧的作用，使紙板均勻地貼合在上漿輥上，并自動補償壓板和上漿輥的間隙，提高了生產效率，延長了上漿輥的使用壽命。但是，由于瓦楞紙與壓板是面接觸，其滑動摩擦力遠大于壓紙輥式上漿機構的滾動摩擦，瓦楞與上漿輥也由原來的單瓦楞接觸變成多楞接觸，由于上漿輥的線速度比瓦楞紙的走紙速度慢10％左右，瓦楞紙需要在上漿輥表面滑行一小段距離，這些因素增加了走紙的阻力，高速運行時容易把紙拉斷。同時，壓板因出現故障不能正常壓紙時，因為位置變化不大，較難被發覺，容易造成大量的不良品。

   為適應當今瓦楞紙板低克重、高強度，生產線高速、高效的要求，近期，制造商研發了新一代碎壓輥式上漿機構，通過十多個用滑套和彈簧支承的短浮動滾筒，使瓦楞紙均勻地貼合在上漿輥表面，其浮動性保證了瓦楞紙與上漿輥的接觸質量不受漿輥的局部磨損和瓦楞高度變化影響，壓力均勻，浮動滾筒還克服了壓板由于滑動摩擦力大較易斷紙的問題，滾筒的轉動也使其在出現故障時容易被發現，減少了不良品的出現。

   浮動式碎壓輥上漿機構較好在結合了壓紙輥式和浮動壓板的優點，又克服他們各自的缺陷，提高了膠機的質量和效率，為優質、高效瓦楞紙板生產線的應用提供了必要的技術條件。