感應爐
利用電磁感應原理熔化金屬的工業爐。感應爐採用的交流電源有工頻 (50或60赫)﹑中頻(60～10000赫)和高頻(高於10000赫)3種。感應爐的主要部件有感應器﹑爐體﹑電源﹑電容和控制系統等。
         簡史 1899年瑞典研製出第一臺有芯感應爐。20世紀初﹐德國﹑瑞典﹑義大利開始試製中頻電爐﹐1927年出現了中頻感應爐。從此感應爐的數量和容量開始增加。無芯工頻感應爐出現較晚﹐但在第二次世界大戰后得到迅速發展。1966年瑞士研製出可控硅中頻感應爐。這種爐子的電效率高﹐容易實現自動控制。
         特點 在感應爐中的交變磁場作用下﹐金屬內部產生渦流而發熱熔化。在這種磁場的攪拌作用下﹐爐中的液態金屬的成分和溫度均較均勻﹐熔煉溫度可達1650℃。感應爐除能在大氣中熔煉外﹐還能在真空和氬﹑氦等保護氣氛中熔煉﹐以滿足特殊質量的要求。感應爐在溶煉軟磁合金﹑高阻合金﹑鉑族合金﹑耐熱﹑耐蝕﹑耐磨合金以及純金屬方面具有突出的優點。
         類別和應用 感應爐通常分為有芯感應爐和無芯感應爐兩類。有芯感應爐有鐵芯穿過感應器﹐如同一個帶鐵芯的變壓器﹐用工頻電源供電。有芯感應爐主要用於各種鑄鐵﹑黃銅﹑青銅﹑鋅等金屬的連續熔煉和保溫﹐電效率達90％以上﹐能利用廢爐料﹐溶煉成本低﹐最大爐容達270噸。