閥門采購時只明確規(guī)格、類別、工壓就滿足采購要求的作法，在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因為閥門制造廠家為了產(chǎn)品的競爭，各自均在閥門統(tǒng)一設(shè)計的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個性。因此在閥門采購時較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識，作為閥門采購合同的附件是十分必要的。

1.通用要求 1.1 閥門規(guī)格及類別，應(yīng)符合管道設(shè)計文件的要求。 1.2 閥門的型號應(yīng)注明依據(jù)的國標(biāo)編號要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號的相關(guān)說明。 1.3 閥門工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應(yīng)大于管道實際的工壓；閥門關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門工壓的要求。 1.4 閥門制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說明依據(jù)的國標(biāo)編號，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購合同上應(yīng)附企業(yè)文件。

2.閥門標(biāo)質(zhì) 2.1 閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)。 2.2 閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。 2.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。 2.4 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。 2.5 密封面的材質(zhì) ①閥門類別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一； ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說明； ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測數(shù)據(jù)； ④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。 2.6 閥軸填料 ①由于管網(wǎng)中的閥門，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動，填料亦不老化，長期保持密封效果； ②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時，密封效果的良好性； ③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換； ④填料若需更換，閥門設(shè)計應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。

3.變速傳動箱 3.1 箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則一致。 3.2 箱體應(yīng)有密封措施，箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡。 3.3 箱體上的啟閉限位裝置，其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi)或設(shè)在箱外，但需專用工具才可作業(yè)。 3.4 傳動結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，啟閉時只能帶動閥軸旋轉(zhuǎn)，不使其上下竄動，傳動部件咬合適度，不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時分離打滑。 3.5 變速傳動箱體與閥軸密封處不可連接成無泄漏的整體，否則應(yīng)有可靠的防串漏措施。 3.6 箱體內(nèi)無雜物，齒輪咬合部位應(yīng)有潤滑脂保護(hù)。