透氣鋼材使合模時產生的氣體容易地溢出，從而提高了注塑質量。

Porcerax Ⅱ有3種規格的毛細孔，3微米、7微米及20微米，以滿足不同需求。（3微米孔適于天然橡膠，滑石樹脂注塑; 7微米孔適于一般的樹脂，如ABS，軟PVC，聚乙烯，聚胺脂，苯乙烯的注塑；20微米孔適于對排氣性能要求很高且模具材料精銑的注塑。）

為了維持材料的透氣性，使用者必須注意這種材料與一般金屬的區別。比如：磨削加工會堵塞所有規格的Porcerax Ⅱ材料表面；銑削加工會堵塞3微米和7微米的毛細孔，而且會大量降低20微米的孔的數量；另外，這種材料不能焊接。


盡管在加工后，表面拋光及沖洗能夠一定程度上恢復材料透氣性，但EDM加工是保護其表面透氣性的最佳方法。有一點必須注意，使用WEDM加工時，為防止疏松材料弧形間隙打斷切割線，必須加快切割速度。

由于其疏松的結構，定期地清洗能很好的保持透氣性。可以用丙酮進行簡單清洗，使用清洗機或其它溶劑也可達到目的，但涂上丙酮進行超聲波清洗的效果最佳。

根據模具不同的透氣要求，可以將這種材料做成一個單獨的插入件或整個上模（或下模）。為了達到合適的透氣性要求，要求型腔至少10%和型面的全部必須使用Porcerax Ⅱ材料。

這種材料的固有硬度為35-40HRc，通過真空爐熱處理，其硬度可提高到50-52HRc。不能使用布氏硬度計或洛氏硬度計來測量它的硬度，因為其多孔的結構會導致錯誤的讀數。

這種材料還為模具制造商和使用者省去了一些費時的加工步驟。如：用普通鋼模具時，其內部空氣會使塑料件表面過于光滑。制造商為去掉表面的光澤，不得不進行第二次噴涂，而如果采用Porcerax Ⅱ材料，這些步驟都可以省去，因為其良好的透氣性使產品出模時便擁有無光澤的表面。