現(xiàn)在，塑膠零件因?yàn)樗夭拈_(kāi)發(fā)的進(jìn)步及近年的技術(shù)開(kāi)發(fā)，利用領(lǐng)域急速擴(kuò)大，從傳統(tǒng)的"金屬轉(zhuǎn)換成塑膠"的素材轉(zhuǎn)變，變化成活用形狀自由度的增大及輕量等塑膠特性的復(fù)合化，以及高精度化所產(chǎn)生的高機(jī)能化。因此，制作高機(jī)能零件的模具，必須維持更高的精度方可以。 

   所以這里將針對(duì)維持安定的高精度及具優(yōu)維護(hù)性(免維護(hù)性及易維護(hù)性)之模具設(shè)計(jì)上的注意事項(xiàng)，從本公司的經(jīng)驗(yàn)及實(shí)例來(lái)進(jìn)行匯整。 

標(biāo)準(zhǔn)化的步驟 

   進(jìn)行「高精度模具」機(jī)能的價(jià)值分析時(shí)，即使是一品一樣的模具世界，在設(shè)計(jì)階段中也可以整理出必要部份(機(jī)能上必須設(shè)計(jì))及不必要部份(亦即可以標(biāo)準(zhǔn)化)。即使模具的大小及形狀不同，不論模具設(shè)計(jì)者是誰(shuí)，模具各部份必須是以同樣的概念來(lái)構(gòu)成。 

   本公司針對(duì)低成本、高品位、長(zhǎng)壽命設(shè)定的具體模具設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(標(biāo)準(zhǔn))在後面將加以陳述，這里將針對(duì)代表模具本身標(biāo)準(zhǔn)化的盒式(cassette)模具之維護(hù)性，以本公司所開(kāi)發(fā)之單元unit式系統(tǒng)模具(CASKETSYSTEM)為例進(jìn)行說(shuō)明。 

   將模具標(biāo)準(zhǔn)化，對(duì)模具設(shè)計(jì)、及加工和測(cè)定等模具制作上的許多工程中，都能發(fā)揮很大的效果。問(wèn)題在於，標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)進(jìn)行到ê種程度，太過(guò)簡(jiǎn)化時(shí)，就會(huì)造成浪費(fèi)，太過(guò)復(fù)雜時(shí)，則作業(yè)上又會(huì)十分麻煩。在模具的標(biāo)準(zhǔn)化中，最重要的一件事，就是明定標(biāo)準(zhǔn)化的目的。 

   相片1就是CASKETSYSTEM。托座外殼(holder)具有兩個(gè)基準(zhǔn)面，是型蕊(unitcore)的基準(zhǔn)面，從對(duì)面以彈簧(spring)來(lái)押附，再以專用夾鉗(clamp)來(lái)固定。所以，型蕊的模具溫度，可以對(duì)應(yīng)從低溫到高溫的所有溫度領(lǐng)域。況且，和型蕊相接的面都被陶瓷(ceramic)隔熱板圍住，可提高溫度效率。 

   將型蕊加工專用冶具裝置於機(jī)械加工中心(machiningcenter)的角鐵上，立即就可以將工作物設(shè)定。如前面所述，型蕊的2個(gè)基準(zhǔn)而是制品部的加工、固定測(cè)及可動(dòng)測(cè)的對(duì)臺(tái)、裝置到托座外殼及成形作業(yè)中所有工程的基準(zhǔn)，也可稱其為型蕊的命。此加工冶具可決定基準(zhǔn)面的對(duì)面?zhèn)任恢茫梢栽诨鶞?zhǔn)面加工的同時(shí)，進(jìn)行導(dǎo)梢(guidepin)或其他加工。因?yàn)椋粫?huì)有階段轉(zhuǎn)換時(shí)的裝置誤差。而在加工後的零件側(cè)定上，也使用同樣的專用冶具，可立即測(cè)量至基準(zhǔn)面的尺寸。這些加工及測(cè)定都全部程式(Program)化，完全排除技能領(lǐng)域，是不會(huì)發(fā)生失誤或尺寸不良的環(huán)境。工作機(jī)械的精度可以完全表現(xiàn)出來(lái)。