生產(chǎn)中微型化的不斷進(jìn)步限制了組件自動(dòng)識(shí)別所需要的空間。直接零件標(biāo)識(shí)（DPM）技術(shù)推動(dòng)了數(shù)據(jù)矩陣碼結(jié)合2D激光器的推廣，零件可以采用激光刻字通過物料損耗或變色直接做標(biāo)識(shí)。 生產(chǎn)中的微型化在不斷進(jìn)步，這對(duì)于為了正常進(jìn)行加工過程而對(duì)零件識(shí)別碼打標(biāo)所需要的位置也產(chǎn)生了影響。借助識(shí)別標(biāo)識(shí)，整個(gè)壽命周期都可以利用跟蹤掃描軟件進(jìn)行記錄。通過內(nèi)置的編碼閱讀裝置，產(chǎn)品的所有形成階段與其識(shí)別號(hào)碼（ID）結(jié)合在一起。由于這是純粹的ID標(biāo)識(shí)，因而僅需很少幾位數(shù)就足夠進(jìn)行編碼。究竟編成十位的條形碼，還是編成數(shù)據(jù)矩陣碼ECC200，二者之間存在很大的區(qū)別。此外，直接零件標(biāo)識(shí)（DPM）技術(shù)推動(dòng)了數(shù)據(jù)矩陣碼結(jié)合2D激光器的推廣，利用DPM進(jìn)行產(chǎn)品識(shí)別，零件可以用激光刻字通過物料損耗或變色直接做標(biāo)識(shí)。 利用DPM進(jìn)行產(chǎn)品識(shí)別，零件可以用激光刻字通過物料損耗或變色直接做標(biāo)識(shí)DPM表示一種印刷技術(shù)，可以不經(jīng)過如標(biāo)簽這樣的中間載體，直接為產(chǎn)品做標(biāo)識(shí)。由此可以推導(dǎo)出，DPM也可以稱為“產(chǎn)品直接打標(biāo)”。很長(zhǎng)時(shí)間以來，用戶就有熱切的愿望——為組件、機(jī)械部件、零配件或者印刷電路板做上永久的標(biāo)識(shí)，以便能夠進(jìn)行機(jī)械閱讀，即可以從數(shù)據(jù)技術(shù)上進(jìn)行處理。DPM是產(chǎn)品的固定組成部分，這樣產(chǎn)品在整個(gè)壽命周期內(nèi)都是可以識(shí)別的，因而也是可以追溯的。ID標(biāo)識(shí)像紋身一樣是永不丟失的，不可涂改，并且在產(chǎn)品繼續(xù)加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生干擾。 DPM的成功在于編碼本身極快且精密的直接打標(biāo)法，從噴墨打印法到現(xiàn)代針印法的研發(fā)以及當(dāng)今圖像處理掃描儀高計(jì)算能力等方面先后取得的成果相互配合的結(jié)果。 落實(shí)直接打標(biāo)簡(jiǎn)單并且同時(shí)非常有效的方法是，利用物料損耗或變色的激光蝕刻。在做激光刻字、噴墨打印或者對(duì)編碼直接蝕刻時(shí)，生成的只是一個(gè)點(diǎn)（正方形），而不是尺寸精確的條紋，這對(duì)編碼制作時(shí)的快捷性以及印刷質(zhì)量將產(chǎn)生積極的影響；閱讀時(shí)的問題——材料和編碼之間不再有任何色差，編碼只有通過選擇合適的照明工具才能讀? ４蚩椎氖菥卣舐隕CC200主要適合于板材，以及適合作為所有極端情況下的不可磨滅的標(biāo)簽，這種數(shù)據(jù)載體經(jīng)得起因極端的溫度和機(jī)械負(fù)荷而造成的各種影響。 閱讀成功的關(guān)鍵是編碼的質(zhì)量，是光學(xué)參數(shù)轉(zhuǎn)換中的靈活性以及對(duì)照明性能的控制。這方面已經(jīng)擁有了Datalogic公司的軟件Release 4.0。這樣，由于擁有Datalogic公司的新型解碼算法，利用傳感掃描儀Matrix 2000也可以對(duì)有巨大印刷誤差的編碼進(jìn)行可靠地閱讀。 這樣就形成了兩個(gè)領(lǐng)域：一個(gè)是符合標(biāo)準(zhǔn)地編制和使用數(shù)據(jù)矩陣碼ECC200，另一個(gè)是在極惡劣的邊界條件下對(duì)零件和物體進(jìn)行編碼。前者作為開放式方案可在全世界使用；后者則更多地作為機(jī)構(gòu)內(nèi)部方案，例如當(dāng)某種機(jī)械組件采用圓形或甚至橢圓單元，在沒有顏色對(duì)比的情況下采用直接標(biāo)識(shí)時(shí)，則需要由雙邊商定。在這種情況下，閱讀器和印刷技術(shù)共同按用途進(jìn)行協(xié)調(diào)，那么這種編碼就不能用任意的機(jī)器在任意的地方進(jìn)行閱讀，這時(shí)也需要公開使用全世界有效的在相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的某些規(guī)則。