2、主要潤(rùn)滑劑品種的......



2、主要潤(rùn)滑劑品種的組成與特性
2.1不溶性金屬皂分散體
不溶性或低溶解度金屬皂由金屬堿或氧化物與脂肪酸或溶解性皂反應(yīng)而成。堿金屬皂包括鈣、錳、鎂、鋁、鋅的硬脂酸鹽、棕櫚酸鹽、蓖麻醇酸鹽等。其中硬脂酸鈣在潤(rùn)滑劑領(lǐng)域長(zhǎng)期占據(jù)重要地位。典型硬脂酸鈣制備是將CaO制成Ca(OH)2，與來(lái)自動(dòng)物或海洋生物或其它植物脂肪或油中的硬脂酸反應(yīng)制得。硬脂酸鈣的制造同樣可以用氫氧化鈣從溶解性皂(如硬脂酸鈉)中析出。用此方法制得的硬脂酸鈣，其規(guī)格和形狀(片晶體)能得到控制。硬脂酸鈣分散液制造者經(jīng)改進(jìn)其產(chǎn)品，現(xiàn)在可以出售具有低粘度、高固含量(57%)，通過(guò)325目篩，篩余物小于“.”1%的穩(wěn)定產(chǎn)品。硬脂酸鈣分散液通常用高剪切設(shè)備制造。在成品中用3%-5%非離子型或陰離子型表面活性劑作為分散劑。硬脂酸鈣分散液多年來(lái)一直保持其主要涂料潤(rùn)滑劑地位。它經(jīng)濟(jì)、實(shí)用，在抗掉毛掉粉方面表現(xiàn)出優(yōu)良的性能。
2.2水溶性皂類
水溶性皂類是用高溶解性堿同脂肪酸反應(yīng)生成，包括銨、鈉、鉀等的金屬氫氧化物與脂肪酸的反應(yīng)物。這些皂類中最常用的有硬脂酸銨、硬脂酸鈉和油酸鉀。市場(chǎng)上可以購(gòu)得這些化合物的無(wú)水狀固體，硬脂酸銨和油酸鉀亦可買到固含量高達(dá)33%的液態(tài)分散體。鑒于固含量相對(duì)低的硬脂酸鈉是凝膠，這種化合物通常是在干式狀態(tài)下采用。溶解性皂的熔點(diǎn)比不溶性皂的熔點(diǎn)低得多，由于它們?cè)谒行纬烧嫒芤海稍飼r(shí)它們?cè)谡麄€(gè)涂層中保持得更加分散，有隨著載體進(jìn)入原紙的傾向。因此，它們對(duì)涂料具有更多的增塑作用，而不像不溶性皂類那樣具有抗掉毛掉粉性能及表面潤(rùn)滑性的作用。它們比不溶性皂類更大程度地提高粘度，尤其是在淀粉粘合的涂料中。水溶性皂類的使用隨著刮刀涂布機(jī)低粘度涂布工藝的出現(xiàn)已逐漸減少。但它們?nèi)栽谀承┹伿酵坎贾袘?yīng)用。一些工廠習(xí)慣地將輥式涂布機(jī)用作預(yù)涂機(jī)。
2.3硫酸化和磺化油類
這類潤(rùn)滑劑包括硫酸化油類，由不飽和脂肪酸或脂類與硫酸反應(yīng)而成，如土耳其紅油(硫酸化蓖麻油)、硫酸化紅油(硫酸化油酸)、硫酸鯨蠟油等。硫酸化油類在室溫下為液體，是一種熔點(diǎn)很低的物料。據(jù)此,它們僅僅是中等效力涂布潤(rùn)滑劑，且和水溶物皂類一樣，在干燥狀態(tài)下保持分散在整個(gè)涂料中并有遷移入原紙的傾向。其主要作用是增塑和均涂作用。有時(shí)在某些蛋白質(zhì)粘合涂料和全膠乳涂料中也用來(lái)降低粘度。這類物質(zhì)都是強(qiáng)的潤(rùn)濕劑，因此在許多需要耐濕摩擦的涂布場(chǎng)合，它們的使用受到限制。
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2.4脂肪酸酯類