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激光技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用
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引言 自從20世紀(jì)60年代激光問世以來,激光技術(shù)作為一門高新技術(shù),幾乎在各行各業(yè)都獲得了重要的應(yīng)用。激光加工技術(shù)是指各種以高能密度激光束為手段,通過激光束與材料之間的物理和化學(xué)等作用,實(shí)現(xiàn)改變物質(zhì)形態(tài)或性質(zhì)的先進(jìn)材料加工技術(shù)。激光加工涉及激光物理、材料、電子、機(jī)械和工程傳熱等多門學(xué)科,綜合了激光、制造、控制和計(jì)算機(jī)應(yīng)用等多項(xiàng)技術(shù),已成為多學(xué)科交叉和多技術(shù)綜合的一種典型的先進(jìn)制造技術(shù)。激光加工具有非接觸、無污染、熱影響區(qū)域? ⒓庸ぞ雀咭約翱裳∏庸さ忍氐?,而且灾@囟ǖ募庸で榭魷率瞧淥圃旆椒ú豢商媧?。因此,激桂h際踉諦磯嘈幸抵卸嫉玫攪酥匾撓τ謾? 農(nóng)業(yè)機(jī)械由于其自身應(yīng)用的特點(diǎn)和工作對(duì)象的復(fù)雜性,尤其是農(nóng)機(jī)制造行業(yè)的設(shè)計(jì)加工手段比較落后,使其創(chuàng)新少,新產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng),成本高,制造質(zhì)量比較粗糙,產(chǎn)品壽命相對(duì)較短。為了大力提高農(nóng)機(jī)的制造技術(shù),并與其他機(jī)械制造業(yè)平行發(fā)展,必須加大激光等先進(jìn)制造技術(shù)在農(nóng)業(yè)制造中的應(yīng)用力度,提高農(nóng)機(jī)制造企業(yè)的現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)水平。 1 激光快速成型在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用 快速成型技術(shù)就是直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的技術(shù)總稱。它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。它能根據(jù)CAD模型(電子模型)自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想物化為具有一定功能的原型或直接制造零件,在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,解決了從設(shè)計(jì)到制造的快速對(duì)接問題。因此,該技術(shù)可以對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)價(jià)及修改,有效地縮短了產(chǎn)品的研發(fā)周期,降低了開發(fā)成本,滿足了當(dāng)今競(jìng)爭(zhēng)口益激烈的市場(chǎng)對(duì)新產(chǎn)品快速開發(fā)和快速制造的要求,提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。 激光選區(qū)燒結(jié)是快速成型制造中的重要工藝方法之一。該技術(shù)采用逐層材料添加的原理,對(duì)三維實(shí)體模型進(jìn)行切片分區(qū)處理,生成激光燒結(jié)的掃描路徑;然后,通過x-Y激光掃捕儀使激光束沿掃描路徑掃描,逐層燒結(jié)同化同體粉末材料(如塑料粉、尼龍粉、蠟、陶瓷或)、金屬與粘結(jié)劑的混合粉或金屬粉等,經(jīng)過燒結(jié)與層層疊加后,最終形成所需的三維工件。這種制造方法具有成型速度快、精度高、表面質(zhì)量好、后置處理簡(jiǎn)單和省時(shí)等特點(diǎn),是一個(gè)具有生命力的技術(shù),為制造技術(shù)的發(fā)展創(chuàng)造了一種新方法。 農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)過程具有特殊性。零件多具有較復(fù)雜的形狀,如耕地機(jī)械、整地機(jī)械和收獲機(jī)械等。此外,復(fù)雜曲面較多,如犁體曲面、旋耕機(jī)旋刀、水泵葉輪和送料螺旋等,而且根據(jù)具體的生產(chǎn)情況不同,其形狀還需相應(yīng)調(diào)整。因此,利用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法研制這種農(nóng)業(yè)機(jī)械零件,不僅研制開發(fā)時(shí)間長(zhǎng),加工工藝復(fù)雜,而且很難達(dá)到理想的效果。運(yùn)用先進(jìn)的激光快速成型集成技術(shù),不僅大大縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,而且制造質(zhì)量也優(yōu)于傳統(tǒng)制造方法。 2 激光表面強(qiáng)化與熱處理的應(yīng)用 激光表面強(qiáng)化與熱處理技術(shù)是近20年來發(fā)展起來的一種新型材料表面處理技術(shù)。激光表面強(qiáng)化技術(shù)的原理是利用激光穿透能力極強(qiáng)的特點(diǎn),當(dāng)把金屬表面加熱到僅低于熔點(diǎn)的臨界轉(zhuǎn)變溫度時(shí),其表面迅速奧氏體化,然后急速自冷淬火,金屬表面迅速被強(qiáng)化。激光表面強(qiáng)化與熱處理可以分為3類:一是激光照射時(shí)金屬不熔化,只是組織發(fā)生變化,這類工藝主要為激光相變硬化(激光淬火);二是激光照射時(shí)金屬熔化,冷卻后組織發(fā)生變化或加入其他元素改善表面性質(zhì),包括激光熔凝、激光合金化、激光非晶化和微晶化等;三是激光照射時(shí)金屬表面發(fā)生汽化,從而發(fā)生組織變化,這類工藝主要為激光沖擊硬化。上述各種激光熱處理工藝共同的理論基礎(chǔ)是激光與物質(zhì)的相互作用規(guī)律及其金屬學(xué)行為。 激光熱處理是傳統(tǒng)熱處理技術(shù)的發(fā)展和補(bǔ)充,它可以解決其它表面處理方法無法解決或不好解決的材料強(qiáng)化問題。經(jīng)過激光處理后,鑄層表層強(qiáng)度可達(dá)HRC60以上,中碳、高碳鋼以及合金鋼的表層硬度可達(dá)HRC70以上,從而提高其抗磨損、抗疲勞、耐腐蝕和防氧化等性能,延長(zhǎng)其使用壽命。 激光熱處理在汽車行業(yè)應(yīng)用極為廣泛,在許多車關(guān)鍵件上(如缸體.缸套、曲軸、凸輪軸、排氣閥、閥座或活塞環(huán)等)幾乎都可以采HJ激光熱處理。同樣,農(nóng)用機(jī)車也應(yīng)該廣泛使用。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器的工作條件是多種多樣的,有些機(jī)器(犁、中耕機(jī)、播種機(jī)和收割機(jī))直接在磨料介質(zhì)中工作,使許多零件磨損很快。另一方面,為了獲得足夠的強(qiáng)度,機(jī)器的材料用量較大,不僅浪費(fèi)材料,而且顯得笨重。對(duì)于此類零件,激光硬化處理后的硬度比常規(guī)淬火硬度高5%一20%,激光合金化可以根據(jù)要求選擇加入新材料,形成以基材為基礎(chǔ)的新合金層,以獲得滿意的性能。此外,由于處理后性能的提高,可以選用低性能的基材,從而減少了基材的質(zhì)量。 3 激光在農(nóng)機(jī)零件修復(fù)中的應(yīng)用 激光熔覆(又稱激光包覆或激光熔敷)是一種新的表面改性技術(shù),它通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束,使之與基材表面薄層一起熔凝,在基材表面形成與冶金結(jié)合的填料熔覆層。由于激光熔覆可將高熔點(diǎn)的材料熔覆在低熔點(diǎn)的基材表面,而且材料的成分亦不受通常的冶合金熱力學(xué)條件的限制。因此,所采用熔覆材料的范圍相當(dāng)廣泛,包括鎳基、鈷基、鐵基合金、碳化物復(fù)合合金材料以及陶瓷材料等。其中,合金材料和碳化物復(fù)合材料的激光熔覆較為成熟,并已獲得實(shí)際應(yīng)用。由于激光束的高能密度所產(chǎn)生的近似絕熱的快速加熱過程,使激光熔覆對(duì)基材的熱影響較小,引起的變形也較? ?刂萍す獾氖淙肽芰炕箍梢越牡南∈妥饔孟拗圃詡偷某潭?小于10%),從而保持了原熔覆材料的優(yōu)異性能。 因此,激光熔覆技術(shù)可以提高材料表面的耐磨與耐蝕等性能,主要用于零件磨損后的修復(fù)及增強(qiáng)新制造零件的性能。對(duì)于重要零件(如農(nóng)機(jī)中的汽缸套和活塞等),由于工作量大,高溫、高壓、侵蝕以及不同程度的摩擦,其磨損量是很大的,零件需要定期報(bào)廢和更換。對(duì)于耕地機(jī)械、整地機(jī)械和收割機(jī)械(如犁、中耕機(jī)、播種機(jī)和收割機(jī)),作業(yè)時(shí)局部磨損很快,零件報(bào)廢是因?yàn)榫植康膿p壞。為了提高零件的使用壽命,修復(fù)工作有著極大的意義。激光加工具有選區(qū)作用的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn),而且激光熔覆可以方便地修復(fù)磨損部位,使零件不因?yàn)榫植繐p壞而報(bào)廢,提高了零件的可靠性和使用壽命,在投入費(fèi)用最小的情況下重新達(dá)到更佳的性能要求"J。此外,用激光對(duì)模具進(jìn)行修復(fù),可以大大提高模具的壽命,又不受形狀和尺寸的限制,在農(nóng)機(jī)制造中也應(yīng)大力推廣和采用。 4 激光技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中應(yīng)用的幾點(diǎn)思考 1)激光加工技術(shù)在多行業(yè)中已經(jīng)大力推廣,在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用也勢(shì)在必行。但對(duì)加工類型的選擇及激光器的使用,要從基礎(chǔ)做起,只有在充分掌握這種先進(jìn)加工方法的情況下,才能更好地改進(jìn)傳統(tǒng)工藝,發(fā)揮新技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。激光加工技術(shù)集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,技術(shù)涉及范圍廣。因此,農(nóng)機(jī)企業(yè)在上激光制造項(xiàng)目時(shí),一定要分析企業(yè)自身?xiàng)l件和需求,向其它機(jī)械企業(yè)咨詢,看準(zhǔn)方向,找到結(jié)合點(diǎn),循序漸進(jìn),切忌所謂"一步到位"。因?yàn)榧す饧庸ぜ夹g(shù)發(fā)展非常快,任何企業(yè)不可能一步到位。 2)激光加工技術(shù)在農(nóng)機(jī)制造中的應(yīng)用在我國尚不普遍,主要是該行業(yè)對(duì)激光技術(shù)的應(yīng)用還存在不同程度的神秘感和偏見。另外,對(duì)激光技術(shù)的宣傳也不夠,缺乏實(shí)踐。因此,農(nóng)機(jī)企業(yè)應(yīng)盡快引進(jìn)吸收工業(yè)生產(chǎn)中成熟的科研成果,利用好工業(yè)中已建立的多功能激光加工中心,使其為更多的農(nóng)機(jī)企業(yè)服務(wù)。 3)近些年來,大功率激光器和輔助設(shè)備的制造技術(shù)日益提高,其基礎(chǔ)理論及生產(chǎn)技術(shù)13益成熟,與其他加工設(shè)備相比,大功率激光器的價(jià)格也不是很高。因此,激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用具備了一定的外部條件。另外,隨著農(nóng)業(yè)工業(yè)化的快速發(fā)展,農(nóng)業(yè)制造企業(yè)的實(shí)力明顯增強(qiáng),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來越高,為激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用提供了內(nèi)部動(dòng)力和條件。因此,目前激光加工技術(shù)在農(nóng)業(yè)機(jī)械制造中的應(yīng)用具備了條件。可以預(yù)言,激光加工技術(shù)的引入必將大幅度提升農(nóng)業(yè)機(jī)械的制造水平。

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