精確的張力計算和控制對于吹膜、流涎膜、涂布、復(fù)合、分切、壓花或印刷可以起到優(yōu)化作用。它可以彌補(bǔ)因原材料缺陷、工藝偏差對材料運(yùn)行過程和收卷的影響，特別是彈性材料的收卷問題。

在典型吹膜的生產(chǎn)線中，有些地方可以用張力控制系統(tǒng)來改善卷材控制。以下是一個普通但典型的樣例（卷材走料圖）。

從吹膜擠出機(jī)開始，塑料粒子先在機(jī)器頂端發(fā)泡形成柱狀，經(jīng)夾送輥擠壓變成平整的薄膜材料。通過控制夾送輥的轉(zhuǎn)速與擠出機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來控制薄膜的厚度。

圖1. 卷材走料圖

圖2. TR型張力傳感器
當(dāng)卷材從上端的夾送輥出來后，它會經(jīng)過裝有C型張力傳感器（圖3）的惰輥。在此，可以用T型張力檢測輥（一種結(jié)合惰輥與張力傳感器的整合裝置）代替裝配有C型張力傳感器的惰棍。這個張力輥可以測出卷材所受的張力，并據(jù)此輸給張力控制器一個相應(yīng)檢測信號。

圖3. C型張力傳感器
然后控制器將調(diào)整的控制信號輸給底端夾送輥，因此，底端和頂端的夾送輥的轉(zhuǎn)速是成比例的。這是個閉環(huán)的控制過程，它通過調(diào)整底端夾送輥的速度從而確保張力恒定。

在這個應(yīng)用過程中，卷材經(jīng)底端夾送輥后會經(jīng)過分切機(jī)或是切邊機(jī)，然后分成兩路，并各自在雙工位自動收料架上收卷。為了讓輥子運(yùn)作持續(xù)而且平穩(wěn)，張力控制應(yīng)該安裝在收卷架的收卷張力控制區(qū)。

這樣的話，張力傳感器最好裝在收卷前的最后一個惰輥之前。這個點的張力檢測數(shù)字信號被送給張力控制器“SteadyWeb TM-D”或是“Web handler TM-D”。控制器會相應(yīng)地輸出一個修正電壓信號給牽引裝置，從而控制兩個收卷的張力。如果需要的話，還可以添加自動接料和錐度控制功能，這可以參考SteadyWeb控制器。

在任何薄膜卷取過程中，無論卷材寬窄，正確的張力控制會減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)量、收卷質(zhì)量、薄膜成品質(zhì)量。

除此以外，通過ISO9000認(rèn)證的客戶，要求每個收卷的張力均衡。多變的張力必須得以控制來實現(xiàn)穩(wěn)定的產(chǎn)量和工藝可控。

穩(wěn)定的張力控制可以避免由于工藝偏差而造成的材料運(yùn)行和收卷過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。事實上，Dover Flexo 張力檢測或者閉環(huán)控制系統(tǒng)可以與客戶的生產(chǎn)線完美的結(jié)合，即使在需要嚴(yán)格控制張力的地方，也可以配合完美。 (end)