1.項目簡介

中國的不銹鋼行業在近幾年發展迅速，已經成為世界不銹鋼生產和消費大國。唐山不銹鋼有限責任公司是鐵鋼軋一體的國有控股企業，擁有燒結設施、煉鐵設施、煉鋼設施、軋鋼設施以及相關的公用輔助設施業，達到年產265萬噸鐵、300萬噸鋼、300萬噸材的生產規模，公司2008年投產建成的1580mm熱軋工程是不銹鋼軋制配套工程，投產后從根本上改善了公司品種結構，提高公司市場競爭力和盈利水平。該項目投產后，主要用于生產不銹鋼、集裝箱用鋼、高等冷軋鋼等產品，產品規格為1.2～12.7 mm×800～1450mm，年產能力為260萬噸。該工程已于2008年4月28日建成投產。

該1580軋制生產線設備包括熱軋設備（粗軋機一套、精軋機七套）、兩座加熱爐、成品收集設備、熱軋修磨機和板坯修磨機等。主軋線機械流體設備為中國二重集團總包；電氣傳動控制系統采用德國SIEMENS（西門子）公司最新研發的全數字矢量控制交變頻控制系統。其液壓系統的監控管理系統由易控(INSPEC)組態軟件開發。


唐山不銹鋼廠1580軋制生產線的液壓系統為了保證運行可靠、管理方便，查詢容易、事故處理快捷，在設計時采用了控制層和管理層的雙層系統的模式。如圖所示。

網絡結構示意圖
在兩個軋制控制室中安裝了兩臺高端人機界面PowerView，內置易控(INSPEC)組態軟件。易控軟件運行于工業局域網，實現實時監控和網絡管理以及數據共享等功能。

2、系統特點

無論對于過程生產還是維護來說，性能優異的過程監測系統是實現優化過程控制的重要條件。該監控系統是基于以太網的監測操作系統，具有以下特點：

1、可靠性。系統安全可靠，性能穩定，并保持在最快速度下實現監控數據的準確上傳和下達。
2 、靈活性。系統在硬件和軟件等方面具有模塊化和面向過程對象的結構，確保良好的擴展性。
3、 開放性。監測系統能將所有符合開放標準的產品和系統，納入與其直接數據通信的范疇，從而保證在統一的管理和維護下充分利用系統資源。可以實現與其他信息管理系統的數據交換。
4、 可維護性。系統要在軟硬件方面具有模塊化結構和強大的自診斷功能，方便對系統故障的分析和診斷。
5、形象的畫面和動畫，能生動地體現現場生產情況。
6、強大的數據記錄和保存功能，保證系統大量的生產數據能以各種形式呈現，例如以歷史曲線、報表、數據庫等方式，能實現長時間的大數據量的存儲。

3、軟件應用

監控畫面

系統中的控制系統通過三菱MELSENET/H網，組成光纖環路，通過放置在精扎控制室和粗扎控制室的H網絡中的管理站，傳遞數據信息，系統中兩臺Powerview通過100M以太網分別連接到粗扎控制室管理站9010和精扎控制室管理站9000中，通過管理站的公共交換區監視普通站數據信息，比如電機的運行狀態、油箱的狀態以及所有數百個傳感器的工作狀態等，方便管理者實時監視現場的運行狀態，并對現場出現的緊急狀態做出快速反映。下圖是用易控(INSPEC)組態軟件制作的監控畫面，可以監控MELSEC H網的運行狀態，當某個站出現斷線、斷電、故障的情況后，代表故障站的圖標就會閃爍。這一監控功能使現場的維護人員方便的檢查H網的運行情況。

網絡監控
唐山不銹鋼1580軋制生產線共有14個獨立的液壓站，使用易控(INSPEC)軟件實現對液壓站的監控，顯示液壓站的全部設備運行情況。如電動機的運行、待機、故障狀態，各個傳感器的開關狀態等。

液壓站監控畫面
歷史數據

使用易控(INSPEC)組態軟件進行歷史數據的存儲，從現場采集的模擬量信號例如壓力、液位、溫度等每秒采樣一次，保存的數據通過歷史曲線進行查看，系統自動保存這些數據最新6個月的數值，超過這個時間的數據會被自動覆蓋。

模擬量的歷史曲線查看
對于開關量信號，易控軟件記錄它們的變化過程。有些開關量組合到一起進行使用，可形成開關量的歷史曲線。使得查看非常直觀。在畫面上還可以動態選擇信號，采用不同的顏色進行區別，有關聯的量可以相互參照，實際使用十分方便，用戶反映良好。

開關量的歷史曲線查看
系統記錄報警的各種信息，并可以按照報警所發生的位置，報警時間、恢復時間、報警內容等進行查詢。

報警記錄及查詢
4．結束語

唐鋼不銹鋼廠1580生產線由易控(INSPEC)組態軟件實現了對液壓控制系統的實時監控，該系統控制和數據管理功能強，操作簡單，維護方便，安全可靠，生產線的生產效率得到了大幅度提高，，為用戶提供了理想的自動化和信息化解決方案。(end)