■聯(lián)贏激光是國內(nèi)唯一一家專業(yè)從事精密激光焊接設(shè)備及自動化解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，具備世界一流的精密激光焊接設(shè)備的研發(fā)和制造能力。特別是在新能源電池領(lǐng)域，公司已成為新能源動力電池焊接設(shè)備領(lǐng)域全國最大的供應(yīng)商。 ■受益于新能源動力電池行業(yè)的爆發(fā)增長，聯(lián)贏激光近兩年營業(yè)收入年復(fù)合增長率達到52%，凈利潤復(fù)合增長率高達124.5%。由于在自動化焊接解決方案方面核心優(yōu)勢技突出，公司2015年的毛利率高達51.14%，遠超30%多的行業(yè)平均毛利率水平。 ■我們非常看好聯(lián)贏激光未來的業(yè)績表現(xiàn)，從短期和中期來看，新能源電池行業(yè)未來幾年仍有較大增長空間，而公司在新能源電池激光焊接領(lǐng)域的龍頭地位不可撼動，有望成為新能源電池行業(yè)高速增長的最大受益者之一；長期來看，激光塑料焊、激光錫焊、汽車整車焊接以及對傳統(tǒng)焊接的替代等因素未來都有可能成為公司業(yè)績的爆發(fā)點。 ■預(yù)計公司2016年~2017年的營業(yè)收入分別為4.2億元和6.1億元,實現(xiàn)歸屬于掛牌公司股東的凈利潤分別為0.78億元和1.05億元，對應(yīng)公司目前7200萬股本的每股收益分別為1.08元/股和1.46元/股。考慮到公司良好的成長性，我們給予公司2016年每股收益20倍~25倍的市盈率估值，對應(yīng)的合理估值區(qū)間為21.6元/股~27元/股。由于公司目前的股價僅為15元/股左右，存在較大的上行空間。 1.專注激光焊接10年 掌握核心技術(shù) 聯(lián)贏激光成立于2005年，是國內(nèi)唯一一家專業(yè)從事精密激光焊接設(shè)備及自動化解決方案的高新技術(shù)企業(yè)，具備世界一流的精密激光焊接設(shè)備的研發(fā)和制造能力，是國內(nèi)制造激光焊接機的第一品牌。特別是在新能源電池領(lǐng)域，公司已成為新能源動力電池焊接設(shè)備領(lǐng)域全國最大的供應(yīng)商，包括三星SDI、LG、比亞迪、CATL等在內(nèi)的全球領(lǐng)先動力電池制造商都是公司的長期客戶。不僅如此，公司的激光焊接設(shè)備還成功打入到了國際市場，出口到日本、韓國、東南亞、巴西、阿根廷、土耳其、伊朗、巴基斯坦等國家。 作為國內(nèi)最具實力的激光焊接設(shè)備及自動化系統(tǒng)提供商，聯(lián)贏激光在技術(shù)研發(fā)和人才儲備方面優(yōu)勢明顯。公司以國內(nèi)知名的光電專家牛憨笨院士（也是聯(lián)贏激光的首席科學(xué)家）領(lǐng)銜的深圳大學(xué)光電子學(xué)研究所為技術(shù)源泉，建立了以牛增強博士（擁有實時能量負反饋等多項技術(shù)發(fā)明）為核心的精英技術(shù)團隊，匯集了光電子、精密機械、數(shù)控軟件、計算機等多學(xué)科人才。憑借強大的研發(fā)實力，公司形成了波形控制實時激光能量負反? ⒑愣üβ食淶緄繚礎(chǔ)⒑附踴砑刂啤⒓す夂附映商咨璞傅榷喔隼啾鸕暮誦募際酢?/p> 聯(lián)贏激光目前的產(chǎn)品包括激光焊接機，激光焊接工作平臺和激光焊機系統(tǒng)三類。在應(yīng)用領(lǐng)域方面，公司的產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用到新能源電池、光通信、汽車配件、廚電等28個下游行業(yè)。目前聯(lián)贏激光還研發(fā)出了激光塑料焊和激光錫焊產(chǎn)品，謀求積極進入市場廣闊的激光塑料焊接和激光錫焊領(lǐng)域，與此同時，公司還在進行汽車整車激光焊接的研發(fā)和技術(shù)儲備，并掌握了關(guān)鍵技術(shù)，未來有望大規(guī)模進軍汽車整車焊接領(lǐng)域。 2.復(fù)合增長率124.5% 毛利率高于行業(yè)平均 聯(lián)贏激光2013年、2014年和2015年實現(xiàn)的營業(yè)收入分別為1.15億元、1.67億元和2.66億元，年復(fù)合增長率達到52%；實現(xiàn)的歸屬于掛牌公司股東的凈利潤分別為1025萬元、2304萬元和5166萬元，年復(fù)合增長率高達124.5%。 公司近兩年業(yè)績爆發(fā)增長的主要原因是自2014年開始我國的新能源汽車及動力電池行業(yè)迎來 井噴 ，而新能源電池制造過程中的頂蓋、密封釘、軟連接及模組的焊接都需要自動化激光焊接系統(tǒng)。聯(lián)贏激光作為國內(nèi)最頂級的自動化激光焊接系統(tǒng)解決方案提供商，自然會受到各大新能源電池制造商的青睞，目前公司已成為新能源電池激光焊接領(lǐng)域的最大供應(yīng)商，市場份額在所有同行中占有絕對優(yōu)勢。 由于在自動化焊接解決方案方面核心優(yōu)勢技突出，聯(lián)贏激光的毛利率一直保持在行業(yè)平均水平之上，并且呈上升態(tài)勢，公司2013年-2015年的毛利率分別為45.83%、49.68%和51.14%，大幅高于行業(yè)平均水平。 公司與國內(nèi)主要激光加工設(shè)備制造企業(yè)的毛利率對比如下表所示： 3.具備全方位競爭優(yōu)勢的細分龍頭 相比大族激光、華工科技、天弘激光等激光加工設(shè)備制造企業(yè)，聯(lián)贏激光的發(fā)展特點是專注于激光焊接。公司以 聯(lián)贏激光，焊接專家 為宗旨，十年來一直在激光加工設(shè)備制造行業(yè)的激光焊接細分領(lǐng)域精耕細作，形成了該細分領(lǐng)域的獨特競爭優(yōu)勢，從而在該細分領(lǐng)域具有的品牌和技術(shù)優(yōu)勢也更加突出。 首先，聯(lián)贏激光的一個重要優(yōu)勢是從下游應(yīng)用解決方案做起，形成了以YAG固體激光器、光纖激光器、激光焊接接頭、自動化焊接生產(chǎn)線先進制造能力為核心的完整產(chǎn)業(yè)鏈。與國內(nèi)大多數(shù)同行僅提供激光焊接機不同，聯(lián)贏激光自成立以來就以為客戶提供自動化焊接方案為主，不僅解決能否焊接的問題，還要解決客戶的焊接效率問題。相比單純的激光焊接機，自動化焊接方案涉及激光光學(xué)、電子技術(shù)、計算機軟件開發(fā)、電力電源、自動控制、機械設(shè)計及制造等多門學(xué)科，技術(shù)難度要復(fù)雜得多，因而也能獲得更高的毛利率和更好的客戶粘度。目前，聯(lián)贏激光已發(fā)展成為激光焊接自動化解決方案領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，在技術(shù)、市場等各方面都遠超競爭對手。 其次，雄厚的經(jīng)驗和工藝積累也是聯(lián)贏激光的核心競爭力之一。相比激光打標、激光打孔、激光切割等激光加工技術(shù)，激光焊接的一個關(guān)鍵技術(shù)就是需要按照下游客戶的工藝要求，對激光能量的輸出進行精確控制，而下游不同客戶、不同產(chǎn)品的工藝要求千變?nèi)f化，對激光能量的輸出的參數(shù)要求也不盡相同，因此，要掌握大量不同金屬材料焊接的工藝方法和技術(shù)參數(shù)，需要長期的實踐和技術(shù)積累。經(jīng)過10年的發(fā)展，聯(lián)贏激光的激光焊接系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用在了近30個不同的下游行業(yè)，積累了大量不同行業(yè)、不同材料激光焊接相關(guān)的能量控制參數(shù)和經(jīng)驗，這對新進入者形成了較高的壁壘。再次，針對公司的商業(yè)模式和市場定位，聯(lián)贏激光在市場開拓方面采用技術(shù)型銷售模式，所有銷售人員都具備相關(guān)專業(yè)知識且需要經(jīng)過嚴格專業(yè)培訓(xùn)，都具有較好的激光焊接和自動化解決方案方面的專業(yè)能力。另外，和國內(nèi)大多數(shù)同行采用華中科大的技術(shù)路線不同，聯(lián)贏激光在一開始走的就是國際最先進的日本路線，在能量控制、柔性制造系統(tǒng)技術(shù)方面更具優(yōu)勢。 4. 新興產(chǎn)業(yè)+傳統(tǒng)替代 行業(yè)增長空間巨大 4.1 激光焊接相比傳統(tǒng)焊接優(yōu)勢突出 激光焊接作為激光加工應(yīng)用中的一個重要方向，是現(xiàn)代科技與傳統(tǒng)技術(shù)的結(jié)合體。激光焊接采用高能量密度的激光為熱源對材料微小區(qū)域進行局部加熱，將材料熔化后形成特定熔池，將兩塊材料內(nèi)的分子結(jié)構(gòu)打亂，使分子重新排列使得兩塊材料中的分子溶為一體，因此相比傳統(tǒng)焊接來說，激光焊接擁有更高的強度。 另外，相比傳統(tǒng)焊接，激光焊接屬于無接觸加工，對焊接零件沒有外力作用，同時由于激光能量高度集中，熱影響小，不僅可高精度定位實現(xiàn)精密加工，還不會引起材料的表面的損傷以及變形，所以焊接完成以后，也無需對焊縫做后期處理，可節(jié)省大量人工成本。更重要的是，激光焊接釋放能量快，并且易于與計算機數(shù)控系統(tǒng)或工業(yè)機器人配合，實現(xiàn)自動化焊接，在加工的效率方面也要比傳統(tǒng)的方式優(yōu)越得多。 正是由于有著傳統(tǒng)焊接技術(shù)不可替代的優(yōu)勢，激光焊接目前已廣泛應(yīng)用在高新電子、光通信、汽車制造、新能源電池、精密加工等領(lǐng)域。與此同時，在廚電、家用電器、五金等傳統(tǒng)制造領(lǐng)域，激光焊接也在逐步替代傳統(tǒng)焊接技術(shù)，已有越來越多的傳統(tǒng)制造企業(yè)傾向于采用激光焊接設(shè)備。數(shù)據(jù)顯示，由于下游需求強勁，激光焊接已連續(xù)多年保持兩位數(shù)增長，是所有激光加工應(yīng)用中增長最快的領(lǐng)域。 4.2激光焊接在高科技領(lǐng)域應(yīng)用空間廣闊 在新能源電池、光通信、微電子、高端儀器等高端領(lǐng)域，激光焊接有著無法替代的優(yōu)勢，受這些行業(yè)快速增長的拉動，預(yù)計激光焊接2016年的市場規(guī)模有望達到百億級別。以新能源電池為例，受益于中國新能源汽車市場在2014年開始爆發(fā)增長，動力鋰電池的市場需求也迎來 井噴 ，促進了激光焊接及其自動化設(shè)備在新能源電池制造領(lǐng)域的應(yīng)用規(guī)模，這一因素也極大地拉動了激光焊接市場的整體增長。 盡管我國的動力鋰電池產(chǎn)能近兩年增長較快，但2015年的產(chǎn)能也僅為5GWh左右，遠不能滿足當前新能源汽車發(fā)展需求。2015年中國累計生產(chǎn)新能源汽車37.90萬輛，同比增長400%，按照2020年電動汽車保有量為500萬輛的目標來算，未來五年仍有13倍多的增長空間。另外，消費電子和儲能領(lǐng)域的發(fā)展也有望促進鋰電池行業(yè)進一步加速發(fā)展。因此，預(yù)計以動力電池為主的新能源電池領(lǐng)域未來幾年仍是驅(qū)動激光焊接及自動化設(shè)備增長的主要因素。 4.3 對傳統(tǒng)焊接替代潛力巨大 除戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)外，激光焊接還在加速對包括廚電、家用電器、五金等傳統(tǒng)制造領(lǐng)域統(tǒng)焊接方式的替代，這也將是一個極其巨大的市? Ｒ環(huán)矯媯孀胖泄霉こ殺靖噠牽怨ひ禱魅宋淼淖遠絞街鴆皆詿持圃煨幸燈占埃糠制笠瞪絞繳踔臉毆ひ?.0邁進，傳統(tǒng)手工點焊方式雖然設(shè)備成本低，但已無法滿足現(xiàn)代自動化生產(chǎn)方式的需求，而激光焊接能夠最好地與自動化生產(chǎn)線相融合，大幅提升企業(yè)制造過程中的焊接效率和整體生產(chǎn)率水平，預(yù)計激光焊接在傳統(tǒng)制造領(lǐng)域大范圍替代傳統(tǒng)焊接將是大勢所趨。 另一方面，隨著我國居民生活水平的提升，對高品質(zhì)產(chǎn)品的需求日益強烈，已有越來越多的高端消費品品牌企業(yè)開始拋棄傳統(tǒng)焊接工藝，進而采用精度更高、更加牢固，更加美觀而且更具效率的激光焊接技術(shù)。例如許多高端廚電、水杯（保溫杯）等領(lǐng)域的一線高端品牌已經(jīng)開始大規(guī)模采用激光焊接工藝。因此，預(yù)計我國居民消費升級也將成為推動激光焊接市場增長的重要因素。 5.盈利預(yù)測與估值 基于對公司基本面的分析，我們非常看好聯(lián)贏激光未來的業(yè)績表現(xiàn)，從短期和中期來看，新能源電池行業(yè)未來幾年仍有較大增長空間，而聯(lián)贏激光在新能源電池激光焊接領(lǐng)域的龍頭地位不可撼動，有望成為新能源電池行業(yè)高速增長的最大受益者之一；長期來看，激光塑料焊、汽車整車焊接以及對傳統(tǒng)焊接的替代等因素未來都有可能成為公司業(yè)績的爆發(fā)點。 預(yù)計公司2016年~2017年的營業(yè)收入分別為4.2億元和6.1億元,實現(xiàn)歸屬于掛牌公司股東的凈利潤分別為0.78億元和1.05億元，對應(yīng)公司目前7200萬股本的每股收益分別為1.08元/股和1.46元/股。考慮到公司良好的成長性，我們給予公司2016年每股收益20倍~25倍的市盈率估值，對應(yīng)的合理估值區(qū)間為21.6元/股~27元/股。由于公司目前的股價僅為15元/股左右，存在較大的上行空間。