目前供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中普遍采用的信息標識跟蹤技術(shù)是條碼技術(shù),條碼存在的種種不足限制了供應(yīng)鏈效率的提高。商品在整個供應(yīng)鏈上流動,操作中最為頻繁的就是出/入庫操作和倉儲管理,采用電子標簽(RFID)技術(shù)能較好地解決這些問題。
面對每天都要重復(fù)進行的收貨、入庫工作,如何才能快速完成大批量貨物的快速核對、收取?如何在倉庫中快速找到指定貨物?現(xiàn)在絕大多數(shù)的倉庫還是通過在貨架上貼手寫卡片來區(qū)分貨位,對這些倉庫而言這是一件費時費力的工作,而且還經(jīng)常出現(xiàn)取錯貨物和多次重復(fù)取貨的情況。
對于大型倉庫進行停業(yè)盤點所造成的損失是顯而易見的,也是企業(yè)絕對不愿意承受的。但是不進行盤點又無法真實地掌握庫房的情況,這同樣是企業(yè)的管理者所不愿意面對的。有沒有可以在不影響企業(yè)正常工作的情況下進行庫房盤點的辦法呢?

在整個倉庫作業(yè)中,叉車的資源是相對稀少的,如何將其充分利用是提高整個倉庫工作效率的一個關(guān)鍵。要想充分地利用叉車,就必須通過管理系統(tǒng)進行叉車的調(diào)度,使其始終在最高效的線路上處于滿負荷的工作狀態(tài)。
目前供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)中普遍采用的信息標識跟蹤技術(shù)是條碼技術(shù),條碼存在的種種不足限制了供應(yīng)鏈效率的提高。商品在整個供應(yīng)鏈上流動,操作中最為頻繁的就是出/入庫操作和倉儲管理,采用電子標簽(RFID)技術(shù)能較好地解決這些問題。

打包貼標系統(tǒng)
在貨物入庫前,設(shè)置打包區(qū)域(這一步驟也可以在產(chǎn)品生產(chǎn)線上完成)。根據(jù)實際倉庫管理應(yīng)用需求,將相應(yīng)單品按指定數(shù)量打成獨立的包裝,將操作信息寫入標簽內(nèi),將標簽懸掛或粘貼在包裝箱上。
出入庫檢驗系統(tǒng)
1.系統(tǒng)構(gòu)成
出入庫RFID Station:固定式讀寫器Reader/天線,傳感器系統(tǒng),過程控制器,指示燈,報警器,指示面板(指示收發(fā)貨信息,裝貨信息等);標簽選擇與安裝:托盤標簽RPC,包裝箱標簽(粘貼型)。
2.RFID給倉庫管理帶來的收益
(1)管理人員實時掌握庫存物資的進、銷、存狀況,實現(xiàn)信息透明的資產(chǎn)管理方式。
(2)無需實施傳統(tǒng)的盤點工作,從而減少物資的積壓,加速資金周轉(zhuǎn),便于指導(dǎo)生產(chǎn)。
(3)解決了人工統(tǒng)計易出現(xiàn)人為差錯和信息交流不及時的傳統(tǒng)管理模式。
(4)減少了人工統(tǒng)計的工作量,提高作業(yè)效率。
(5)從技術(shù)手段上遏制不軌行為的發(fā)生。
如果企業(yè)各倉庫和各分支機構(gòu)的倉庫均安裝遠距離射頻識別設(shè)備,并實現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)連接,使之具備通行自動識別、進出實時記錄、授權(quán)通行、非法進出報警、信息查詢、數(shù)據(jù)分析等多種功能,對于實時、準確、完整地掌握物資流動情況,提高科學(xué)管理效能,將起到積極作用。遠距離射頻識別技術(shù)的實施,將有利于協(xié)助物流體系實現(xiàn)可靠的安全保障,已成為企業(yè)信息化管理的得力伙伴,將更好地實現(xiàn)“有效監(jiān)管”和“提高效益”的統(tǒng)一。
叉車堆放及揀貨系統(tǒng)
1.系統(tǒng)構(gòu)成
叉車堆放及揀貨RFID Station:車載終端(WLAN),Reader/天線;標簽選擇與安裝:托盤標簽RPC。
2.典型應(yīng)用流程
叉車堆放及揀貨系統(tǒng)通常應(yīng)用于托盤和大型容器上,Reader/天線連接在工業(yè)級的車載終端上(內(nèi)置WLAN)。
3.應(yīng)用收益
能夠自動地針對托盤堆放和揀貨,提高托盤貨物處理、計劃和預(yù)測能力。
盤點
工作人員采用手持終端讀取托盤標簽中的數(shù)據(jù),托盤標簽中記錄了該托盤承載的商品的實際數(shù)量,可通過無線網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)實時的數(shù)據(jù)傳輸,或者以半日為時間單位,采集數(shù)據(jù)后將數(shù)據(jù)以批處理的方式傳輸至后臺管理系統(tǒng)。因此通過RFID技術(shù)的自動采集方式,可以實現(xiàn)無人工干預(yù)的全自動實時、分區(qū)盤點,并保證盤點操作的快速進行和盤點數(shù)據(jù)的準確性。
RFID系統(tǒng)應(yīng)用
對于RFID技術(shù)的應(yīng)用可以歸納為幾個抽象的過程,即針對不同的包裝級別(單品、包裝箱、托盤),解決諸如傳送帶物品分揀識別、出入庫產(chǎn)品收發(fā)貨的識別、包裝過程中產(chǎn)品信息采集、叉車運行過程中的采集以及移動數(shù)據(jù)采集等過程。對于面對不同包裝級別的各個過程,企業(yè)有不同的收益狀況。
RFID投資收益模型
1.收入增加
庫存的可用性提高 5%~10%;銷售將提高 3%~7%;顧客的保持度提高 0.3%~0.5%;后勤管理中回收率的提高將使利潤提高25% ~40%;回收管理的改進將使總收入提高1%~2%。
2.成本減縮
由于盜竊而遭受的損失減少 40%~50%;送貨速度提高10% 。
3.人工成本的減少
場地管理減少30%;減少物品存儲的人工成本可達65%;減少存貨成本可達25%;減少循環(huán)計算成本可達25%。
4.其他
提高倉庫產(chǎn)品的吞吐量可達20%;減少損壞率和過期商品的銷賬可達20%;減少丟失包裹而導(dǎo)致的投訴可達98%。 (end)