柔性版印刷使用橡皮布、塑料或其它軟性材料作為版材。油墨附著在印版的凸起部分， 再把圖像轉印到承印物上。速干油墨的應用使柔印成為在塑料和箔片上進行印刷的理想方式， 是生產手提袋、包裝紙或類似材料包裝品的首選方法， 比其它的印刷方法更具優勢，它具有高彈性，高耐印率，高分辨率。要制作高質量的印版， 除高質版材外還需要高質的制版技術和制版設備。本文就柔性版的傳統版制版工藝和激光制版工藝做一比較。 1 傳統柔性版制版及工藝要求 1)原稿 適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點： 1 色數多， 但疊印少； )不要求再現特別小的細節：(3)網線不太高， 但能取得彩色印刷效果；l4)可以聯機作包裝加工。 2)菲林(明片) (1)符合制版需要， 圖文清晰、尺寸大小規格準確：2 使用磨砂菲林：(3)要求菲林四角密度一致：(4)使用藥膜正宇；(5)用透射密度儀量度， 白位密度為0．06以下；黑位密度為3．5以上。 3)曝光：背曝光和主曝光 背曝光 感光樹脂版的支撐膜向上， 保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化。目的是建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。 主曝光：感光樹脂版材支撐膜朝下， 保護膜朝上。平鋪在曝光抽屜中， 將保護膜連續一次撕下，再將菲林藥膜面貼在感光樹脂版材上面，把真空膜平蓋于菲林(非藥膜面)，抽真空， 使菲林與感光樹脂層貼合緊密。紫外線透過真率膜及菲林透光部分，使版材感光部分聚合固化。主曝光時間長短由版材型號和光源強弱確定。曝光時間過短會使圖文坡度太直， 線條彎曲， 小字、小點部分被洗掉，反之曝光時間過長會敷版， 字跡模糊。如果在同一張印版上有大、小字， 粗、細線條， 可視情況用黑膜遮蓋分別曝光， 細小部分就不會因沖洗丟失， 以確保印版質量。 4)沖洗 將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定， 洗版時間太短， 版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度， 洗版時間過長會使版材膨脹， 導致精細部分變形或脫落。 5)烘干：去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度一般在50℃～60 之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定， 般厚版兩小時，薄版小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短， 印刷時會出現爛版現象。 6)后處理： 即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性， 以利油墨傳遞。后處理時間由測試所得， 目的在于不龜裂、不粘著。 2 激光制版及工藝要求 激光制版是以電子系統的圖像信號控制激光直接在單張或套筒柔性版上進行雕刻， 形成柔性印版。 制版過程全數字化，經雕刻完成的印版只需用溫水清洗后， 馬上就可以上機印刷，體現了高精度簡便快速制版過程的優勢。激光直接雕刻柔性版主要有：激光雕刻橡皮印版、無接縫橡皮印版滾筒和無接縫橡皮套筒印版。可以雕刻線條版也可以雕刻層次版。主要用于紙張、塑料、不干膠的柔性版印刷以及瓦楞紙預印和直接印刷等。國內研究的專門用于激光雕刻的橡皮材料也獲得了成功， 用它制成的印版，其耐印率均優于普通柔性版材。 3 激光制版技術與傳統制版技術對比 1)激光制版技術與傳統制版技術優缺點對比 (1)激光制版技術的優點 ·工藝簡化，準備時間大大縮短。 ·克服了傳統制版曝光時間由圖文決定的缺陷，使曝光時間與圖文類型和網點密度無關。 ·實現了無軟片直接制版， 不存在聚合不良問題和凹陷。 ·無需抽真空， 不會出現臟點和亂點現象。·消除了因uV光漫射引起的網點擴大現象。 (2)傳統制版技術的缺陷 ·印前系統較復雜， 過多依賴操作工的技巧。 ·曝光時問由圖文決定， 必須比照測試結果。 ·底片與版材接觸， 容易受灰塵侵入， 造成聚合不良和凹陷。 ·真空泄漏， 使得底片與版材貼合不緊密，造成圖文邊緣不實。 ·高光部分的網點將高于實地部分， 印刷中將引起較大的網點擴張。 2)激光雕刻柔性樹脂印版與傳統柔性樹脂印版對比。 3)激光制版與傳統制版網點形狀比較。綜上所述，激光制版技術不論在印版質量、制版工藝、印版印刷質量等方面都比傳統的柔性版制版技術有了明顯的提高， 它必將會隨著柔性印刷的逐步成熟而得到更加廣泛的應用。