實現(xiàn)精細(xì)化加工要從模具設(shè)計、數(shù)控編程和數(shù)控加工入手，如利用CAE技術(shù)進(jìn)行模具的精細(xì)化設(shè)計。拉延模針對進(jìn)料量不同而設(shè)計各種拉延筋，同一套模具不同部位的拉延筋截面不同，防回彈過拉延處理和最小壓料面設(shè)計等，可以大大減少型面加工、鉗修和試模工時。精細(xì)化加工主要體現(xiàn)在提高模具型面加工精度和加工到位程度方面，需要具備高剛度、高精度、高轉(zhuǎn)速的高速精密數(shù)控銑床和高速刀具，同時還要重視數(shù)控編程技術(shù)。其加工方法包括等高線加工、最大長度順向走刀加工(橫向步距達(dá)0.3mm)、采用30°傾斜角精加工(避免“零切削”)來提高模具的表面精度、采用凹圓角過切加工不用清根等。

　　粗精加工分開進(jìn)行

　　汽車模具企業(yè)的加工設(shè)備的突出特點為“多、大、精”。所謂“多”，是因為汽車模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工工序多，各工序都需要一定數(shù)量的加工設(shè)備。大型關(guān)鍵設(shè)備主要有三軸以上的數(shù)控銑床、研配壓床、試模壓力機(jī)、五軸數(shù)控激光切割機(jī)、三坐標(biāo)測量機(jī)等。如果投資不到位，沒有一定數(shù)量的設(shè)備，難以形成經(jīng)濟(jì)規(guī)模，不能給客戶以信心，難以開發(fā)市場。所謂“大”，是因為現(xiàn)在汽車制造水平越來越高，車身裝焊工藝越來越簡單，沖壓件分塊越來越大，使得沖壓模具也越來越大，越來越復(fù)雜，因此開發(fā)模具的各種加工設(shè)備都很大，工作范圍一般在2000mm×4000mm以上。所謂“精”，是因為汽車市場競爭越來越激烈，消費者越來越成熟、理性和挑剔，尤其是對車身外觀的要求越來越高，而車身質(zhì)量主要由模具和裝焊夾具來保證，這就決定了模具加工設(shè)備必須具備精度高、功能多等特點，如五軸聯(lián)動數(shù)控銑床及高速精密數(shù)控銑床主要從歐美進(jìn)口，在國內(nèi)采購不到。

　　要滿足以上特點，一是投資大，如一臺大型試模機(jī)械壓力機(jī)需要600～800萬元人民幣，進(jìn)口一臺大型數(shù)控銑床需要80～150萬美元，是國產(chǎn)設(shè)備的3～5倍；二是固定資產(chǎn)多，設(shè)備折舊費用提取多，增加了模具開發(fā)成本，國內(nèi)一般中小型模具廠難以承受。

　　不過，調(diào)整生產(chǎn)組織方式和加工流程能夠緩解企業(yè)的投資壓力，降低模具開發(fā)成本。采用粗加工和精加工分開進(jìn)行可滿足這一要求，粗加工在大陸或臺灣設(shè)備上進(jìn)行，精加工在歐美設(shè)備上進(jìn)行。大陸或臺灣的數(shù)控銑床的剛性好、價格低(為歐美設(shè)備價格的1/5～1/3)、滑枕尺寸大、主軸電機(jī)功率高、轉(zhuǎn)速低，用來粗加工。五軸聯(lián)動高速銑床主要從歐美進(jìn)口，具有設(shè)備投入大、主軸轉(zhuǎn)速高、進(jìn)給速度快、加工精度高等特點，能夠滿足精細(xì)化加工要求，只用來精加工。一般由4臺粗加工設(shè)備和1臺精加工設(shè)備組成一個加工單元，即一個模具企業(yè)要達(dá)到合理的規(guī)模和一定的水平，數(shù)控銑床不應(yīng)小于5臺，根據(jù)數(shù)控銑床的加工能力來配置人員和其他設(shè)備。

　　專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)

　　模具企業(yè)由于投入大、產(chǎn)出低，一般規(guī)模不會太大，很難獨立承擔(dān)整車模具的開發(fā)項目，同時由于模具生產(chǎn)的不均衡性，必須進(jìn)行專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)、建立協(xié)作體系、形成企業(yè)戰(zhàn)略聯(lián)盟。

　　在協(xié)作體系內(nèi)，首先要統(tǒng)一設(shè)計制造規(guī)范、統(tǒng)一檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一毛坯和標(biāo)準(zhǔn)件供貨體系。專業(yè)協(xié)作主要分如下幾種：一是工序協(xié)作，包括設(shè)計、數(shù)控銑加工、小件加工、鉗工裝配等工序，如非標(biāo)準(zhǔn)的斜楔側(cè)沖裝置委托給標(biāo)準(zhǔn)件廠加工；二是成套發(fā)包，有意識培養(yǎng)專業(yè)定點廠，如車門模具定點廠、頂蓋模具定點廠、地板和梁架模具定點廠等；三是在協(xié)作體系內(nèi)按專業(yè)特長分工，要由能力大、水平高、經(jīng)驗豐富的龍頭單位總協(xié)調(diào)，對客戶負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)大型復(fù)雜模具的開發(fā)和螺釘車身的裝配，負(fù)責(zé)整車項目的技術(shù)協(xié)調(diào)與匹配，體系內(nèi)要有模具設(shè)計公司、標(biāo)準(zhǔn)件廠、小型模具制造商、檢驗夾具制造商。通過專業(yè)化協(xié)作，各方建立戰(zhàn)略聯(lián)盟，達(dá)到技術(shù)支持、資源共享、共同開發(fā)市場的目的，實現(xiàn)共贏。